品牌宇葉科技
產地上海
分類塔吊黑匣子
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回轉”等參數的顯示、記錄、報警功能。
計量單位套
起訂量1
發貨地上海
價格廠家直銷
塔吊群防碰撞系統由系統主機、液晶顯示器、BYPASS鑰匙、變幅傳感器、回轉傳感器、無線通訊模塊、無線通訊天線、GPRS通訊模塊組成。
塔吊防碰撞系統概述:
HKAC-A-02 型塔機防碰撞安全管理系統是上海宇葉電子采用*的軟件開發、網絡通訊、信息管理等技術的一款適用于動臂式塔機的智能化安全系統。
本系統通過顯示器向操作人員準確地提供當前塔機的主要工作狀態及塔機之間的相對位置,當相鄰塔機之間安全距離達到預警值時,系統發出聲光預警,當達到報警值時,系統輸出控制信號,控制塔機向危險方向的動作。從而避免群塔交叉作業時產生的碰撞危險。本系統信息傳輸快,反應靈敏,性能可靠,安裝簡便,適用范圍廣。
塔機防碰撞系統 黑匣子 安全監控系統
1、系統實現基本功能
本系統采用當前主流的高性能CPU,采用嵌入式系統,實時檢測各種傳感器單元,并計算出各個參數,通過顯示部分將這些信息提供給操作者。
當起重機的操作超出了允許的安全范圍,或者接近碰撞區域,系統將發出聲光報警,提醒操作者停止違規操作,同時發出禁止向危險方向運動的控制信號。
1.1限制塔機進入自身危險區域(、小幅度控制點、、小高度、特定回轉區域);
1.2限制塔機進入周邊特定建筑物范圍;
1.3預警塔機進入周邊塔機交互區域;報警和提前控制塔機進入碰撞危險區域(塔機與塔機之間、塔機與其它吊車之間、塔機和鋼絲繩之間可能碰撞區域);
2、系統構成示
防碰撞系統中,有如下傳感器單元構成:吊鉤高度傳感器、幅度傳感器、大臂回轉傳感器、吊車行走位置傳感器單元構成,所有信號進入系統主機。信號進入系統主機后,進行計算各個參數,同時也接收由周邊起重機傳來的位置、參數信號。
系統主機仔細計算本機與周邊起重機的關系,一旦檢測出可能發生碰撞,會提前預警,并在快要發生碰撞之前,發出控制信號禁止塔機向危險區間運行。
2.1顯示器
此界面中,能清晰顯示該塔機的各項參數,包括:幅度、高度、回轉方位角度等數據;
7英寸彩色觸摸屏,高亮度,陽光下清晰可見,分辨率800*480。大小:21*14.5*5cm;
2.2系統主機
系統主機大小24*21*8cm,提供13個控制輸出,能同時檢測6個模擬量,帶3路RS485,2路CAN總線輸出功能。能根據現場要求,提供多個檔位的控制輸出。
控制內容包括:禁止幅度、高度、回轉動作;提前減速幅度、高度、回轉動作;
2.3高度、幅度、回轉傳感器
對于塔機防碰撞系統,需要測量精度非常高,我們采用值多圈編碼器來測量高度、幅度。
類型:值編碼器 1024圈,分辨率:每圈1024點
輸入:12V 輸出:RS485 連接軸直徑:10mm
3、防碰撞具體說明
3.1多個塔機處于同一個高度時,可以檢測臂與臂之間的碰撞
3.2塔機處于同一高度時,塔機大臂與塔機后臂之間的防碰撞
3.3處于不同高度時,塔機大臂與鋼絲繩之間的防碰撞
3.4不同類型起重機之間防碰撞,大臂與鋼絲繩和大臂本身的防碰撞
3.5起重機于建筑物體之間的防碰撞
塔機安全管理系統,以建筑起重機械在線系統平臺為支撐,通過高度、幅度、回轉、傾角、重量、風速等傳感采集設備,結合有線或無線網絡,實時將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務器并傳輸至塔吊黑匣子上,不但有效預防塔式起重機超重超載、碰撞、傾覆等安全事故隱患,更讓安全看得見,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全狀態”。在當今新形勢的推動和壓力下,本塔機安全監控系統可以大大的提高施工效率、減少安全事故、節約人力成本,已經成為智能化標準工地不可缺少的行業利器。
產品功能
塔機安全監控系統對塔機進行實時,真正做到預防為主,以避免事故發生。及時直觀顯示塔機各項工作狀態,為塔機司機提供的安全信息。塔機作業全程記錄,方便診斷塔機運行狀態。智能生成各種數據統計分析報表,便于監督和管理。
1)、安全保護預警功能:
本裝置可實現塔機多種安全限制器的預警功能,如起重力矩限制預警、起重量限制預警、起升高度限制預警、幅度限制預警、回轉限制預警、單機/多機防碰撞預警等。如幅度運行達到預設限制位置時,系統將發出預警信號。再如多個塔機運行至預設防碰撞區域時,系統將發出多機防碰撞報警信號。預警功能提醒塔機司機操作當前有風險,需要謹慎操作,達到預防事故發生的目的。
2)、實時顯示功能
塔機工作的關鍵參數,系統以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數,在屏幕實時顯示力矩、額定重量、實際重量、吊鉤高度、吊鉤幅度、風速、回轉、傾角。所有運行狀態數據化展現出來,并且通過FLAS直觀模擬現場的塔機,以供操作人員參考達到安全合理的操作塔機,改變以往經驗操作等習慣,避免超載與誤操作。
3)、數據云存儲功能:
系統主機不但自帶存儲功能,可將相關運行數據存儲指主機內,而且整合GPRS模塊,可通過3G/4G網絡傳輸至遠程云平臺,實現遠端云存儲,便于后期事故追溯。在塔機運行過程中,本系統將以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數,主要參數包括吊重、幅度、高度、回轉角度、力矩、力矩、風速、前傾角、狀態等,并將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務,數據在封存后可保存10年不丟失。
系統特點:
1、標準化卸料平臺機械結構,更加規范與安全。
2、自動監測載物實時重量,增加傳統卸料平臺的超載保護功能。
3、語音與燈光報警功能,給施工作業人員預警報警,避免因超載而引起的坍塌事故。
4、遠程平臺記錄、查詢、分析卸料平臺進出料記錄,從而針對性的加強安全教育與培訓。
現在和將來,我們將在產品的開發設計、質量完善以及服務質量上,一如既往的保持行業地位,與更多的客戶結為可靠、忠實的合作伙伴是我們不懈的追求!
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